7種雷蒙磨粉機(jī)常見(jiàn)的故障以及解決方法
雷蒙磨粉機(jī)在使用過程中會出現一些比較常見(jiàn)的故障，正确合理(lǐ)的故障排除能有效提高雷蒙機(jī)的使用壽命，提高雷蒙機(jī)的工(gōng)作(zuò)效率，本文介紹幾種雷蒙磨粉機(jī)常見(jiàn)的故障以及解決方法。1、不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）
出現這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門(mén)關得(de)太小；給料過多；管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。
處理(lǐ)方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門(mén)的閥門(mén)是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大(dà)彎頭處角度。均勻進料。控制料的濕度在6%以下。
2、出粉過粗或過細
産生(shēng)原因：分(fēn)析機(jī)轉速未調整适宜；風(fēng)量控制不當。
處理(lǐ)方法：調整分(fēn)析機(jī)轉速及風(fēng)量大(dà)小。
3、主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高
産生(shēng)原因：機(jī)内物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，餘風(fēng)管閥門(mén)關閉，熱(rè)氣無法排出。
處理(lǐ)方法：清除回氣箱内和管道内的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還(hái)應檢查繼電器的調整是否偏低于電機(jī)額定電流。
4、主機(jī)聲響大(dà)并有振動
産生(shēng)原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯軸器偏差較大(dà)，地腳螺釘松動，裝配時主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯軸器中間無間隙，将推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進料太少；或者是基礎不牢固。
處理(lǐ)方法：找正中心，二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。調整聯軸器間隙爲5mm左右。如(rú)磨料已成粉狀，可(kě)把主機(jī)轉速降爲110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件(jiàn)。
5、鼓風(fēng)機(jī)振動
産生(shēng)原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而産生(shēng)的不平衡。
處理(lǐ)方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
6、減速機(jī)及分(fēn)析機(jī)發熱(rè)
産生(shēng)原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大(dà)，上部軸承缺油；油加得(de)太多，不易散熱(rè)；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護作(zuò)用，使粉塵從(cóng)轉盤下面進入油池内。
處理(lǐ)方法：調整軸承間隙在0.15 -0.20mm範圍内。檢查油的黏度，保持油粘度适中。
7、磨軸裝置進粉
産生(shēng)原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大(dà)，運轉時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承内，這樣又加快(kuài)了軸承的磨損，使間隙更大(dà)，出現惡性循環；運轉時磨輥上部兩隻螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大(dà)，引起進粉、斷油、加快(kuài)軸承的磨損。
以上就(jiù)是關于雷蒙磨粉機(jī)常見(jiàn)的故障以及解決方法的相(xiàng)關内容，如(rú)果您想了解更多磨粉機(jī)的相(xiàng)關信息，歡迎來(lái)電或在線咨詢、留言，建冶重工(gōng)将派專業人(rén)士回答您的問(wèn)題。
2021-10-08 浏覽96
