多缸液壓圓錐破碎機(jī)解決決飛濺油排放(fàng)
多缸液壓圓錐破擺動幅度大(dà)，轉速高，使設備具有破碎比大(dà)，粒形好，産量高的優點。多缸液壓圓錐破破碎機(jī)，主要由機(jī)架部分(fēn)、機(jī)體(tǐ)部分(fēn)、調節套部分(fēn)、支撐套部分(fēn)、偏心套部分(fēn)、碗形瓦機(jī)架部分(fēn)、傳動部分(fēn)、安全液壓缸部分(fēn)和給料部分(fēn)組成。
其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是電機(jī)通過皮帶輪與傳動部分(fēn)連接，傳動部分(fēn)端部的小圓錐齒輪與偏心套下部的大(dà)圓錐齒輪相(xiàng)齧合，偏心套的外圓與本體(tǐ)部分(fēn)的内孔相(xiàng)配合。多缸圓錐機(jī)工(gōng)作(zuò)時，偏心套推動機(jī)體(tǐ)做擺動運動，從(cóng)而實現物料的破碎。
1.多缸液壓圓錐破的特征
多缸液壓圓錐破破碎機(jī)和傳統的圓錐破碎機(jī)有很多區别。
(1)結構差異巨大(dà)。傳統錐體(tǐ)破碎機(jī)的主軸與本體(tǐ)裝配在一起，主軸插入偏心套内的錐體(tǐ)銅套中，偏心套的内孔推動本體(tǐ)一起做擺動運動。規定車身(shēn)總成的轉速不得(de)低于15轉/分(fēn)。多缸液壓圓錐破破碎機(jī)的主軸固定在機(jī)架的中心孔内，工(gōng)作(zuò)時隻利用它的定心和碗形瓦架的固定功能。本體(tǐ)組件(jiàn)由偏心套的外圓驅動擺動。空載啓動破碎機(jī)時，可(kě)自(zì)由轉動。
(2)轉速快(kuài)。爲了獲得(de)更高的産量，需要保證物料在破碎腔内擠壓的次數更多，所以設計(jì)的機(jī)體(tǐ)擺動頻率遠(yuǎn)高于傳統的圓錐破碎機(jī)，一般至少高出40%。
(3)擺動距離(lí)大(dà)。多缸液壓圓錐破破碎機(jī)是在新型破碎理(lǐ)論指導下設計(jì)的新型圓錐破碎機(jī)。其設計(jì)擺動距離(lí)大(dà)，使粉碎腔内的多層物料得(de)到足夠的壓縮而被粉碎。
(4)産量高。有了(2)和(3)的要素，多缸液壓圓錐破破碎機(jī)在實際工(gōng)作(zuò)中取得(de)了非常好的效果，成品率可(kě)以達到65%以上，比傳統的圓錐破碎機(jī)提高了80%以上。
二、濺油洩油現象
多缸液壓圓錐破破碎機(jī)具有以上優點，其運動副也是尺寸設計(jì)大(dà)，相(xiàng)對速度高，承載能力大(dà)，産生(shēng)的熱(rè)能大(dà)。同時碗形瓦的安裝位置上移，設備才能正常運行，對潤滑油的粘度、粘度穩定性、流量、流速要求很高。
多缸液壓圓錐破破碎機(jī)使用的潤滑油一般是米夫150号重負荷齒輪油。其特點是高溫下粘度穩定性好，能保證各運動副油膜的穩定性，降低運動副的磨損速度，延長銅件(jiàn)的使用壽命。
由于潤滑油量大(dà)、流量大(dà)、粘度高，大(dà)錐齒輪下的油盆始終充滿潤滑油。在大(dà)錐齒輪高速旋轉的作(zuò)用下，潤滑油高速飛濺，順着縫隙溢出。爲了消除這一缺陷，我們先後采取了減小間隙、增加密封圈等多種方案，但(dàn)效果都(dōu)不理(lǐ)想，無法消除缺陷，試生(shēng)産被迫停止。
第三，解決飛濺油的排放(fàng)
(1)原因分(fēn)析。如(rú)圖所示，大(dà)錐齒輪的高速旋轉造成潤滑油飛濺，使潤滑油從(cóng)平衡環與機(jī)架之間的間隙飛濺出來(lái)，沖上迷宮密封的U型槽，然後在旋轉的平衡環的作(zuò)用下漏出。如(rú)何阻止潤滑油的上升或使潤滑油的上升産生(shēng)一個向下的推力把飛濺的潤滑油推下去(qù)，是解決問(wèn)題的關鍵。
(2)解決方案。基于以上原因分(fēn)析，利用螺旋風(fēng)機(jī)的原理(lǐ)，利用氣流進行密封。如(rú)圖，平衡環下部插入框架内孔，與框架内孔之間有間隙，平衡環旋轉。将平衡環插入框架的内孔部分(fēn)，轉動螺紋，選擇平衡環旋轉時螺紋向下推動的螺紋旋轉方向。當平衡環高速旋轉時，螺紋會産生(shēng)向下的氣流，向下推動大(dà)錐齒輪濺出的潤滑油，實現密封。
