制砂生(shēng)産線都(dōu)需要哪些設備？制砂工(gōng)藝該如(rú)何布局

一個好的制砂生(shēng)産線要根據所需處理(lǐ)的規模、岩石的岩性、成品骨料的要求，設計(jì)出一個較佳的工(gōng)藝布置流程。工(gōng)藝布置流程一般按下面幾個原則考慮：

1、破碎比衡量破碎機(jī)破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就(jiù)是原料粒度與破碎後産品粒度之比，它表示破碎後原料減少的倍數，破碎比的計(jì)算方法有多種：

1）用破碎前物料最大(dà)粒度和破碎後産品最大(dà)粒度之比計(jì)算；

2）用平均粒度來(lái)計(jì)算。由于破碎比是确定破碎段數主要因素，故産品粒度要求越細，破碎段數就(jiù)越多，但(dàn)從(cóng)破碎比角度看(kàn)，粗碎應選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應選擇破碎比i=5~8。隻有這樣才能盡可(kě)能發揮各級設備效能，從(cóng)而獲得(de)較佳的破碎工(gōng)藝方案。如(rú)果某一個破碎環節達不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統故障點的增加，使其運行可(kě)靠性下降，故破碎比的選擇和分(fēn)配是首先要注意的原則。

2、生(shēng)産規模機(jī)制砂加工(gōng)系統規模越大(dà)，其經濟性是首先指标，由于可(kě)供選用的設備型号較多，故有多個方案出現，通過相(xiàng)互比較，以确定在滿足需求的條件(jiàn)下選擇經濟性較佳的方案，這樣可(kě)節約投資，降低生(shēng)産成本，帶來(lái)的經濟效益是十分(fēn)可(kě)觀的。但(dàn)當其加工(gōng)系統規模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分(fēn)、輸送機(jī)組達到設計(jì)要求。

3、産品的粒形與粒度産品的粒形是指顆粒的幾何形狀，産品的粒度是指顆粒的大(dà)小，不論是産品粒形還(hái)是粒度，都(dōu)是衡量産品質量的主要工(gōng)藝指标，作(zuò)爲混凝土(tǔ)骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還(hái)要求粒形爲立方體(tǐ)。但(dàn)不同的破碎機(jī)生(shēng)産的産品粒形是有差别的，故産品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關，當然與所破碎物料的性質也有關，如(rú)層狀晶結構的岩石易産生(shēng)針片狀石料。

4、破碎設備性能破碎機(jī)的種類直接影(yǐng)響破碎工(gōng)藝流程和産品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機(jī)可(kě)減少破碎段數；帶層壓破碎原理(lǐ)的破碎機(jī)所得(de)産品針片狀較少；旋轉式靠動能來(lái)破碎的破碎機(jī)所得(de)産品呈立方體(tǐ)多；立式沖擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好的，但(dàn)制砂效率不如(rú)“石打鐵”。

5、物料的性質物料的晶體(tǐ)結構和抗壓強度是影(yǐng)響破碎工(gōng)藝流程和設備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大(dà)的設備，此時可(kě)供選型的設備較少。

另外晶體(tǐ)結構呈粒狀的物料易産生(shēng)立方體(tǐ)産品，而晶體(tǐ)結構呈層狀結構的物料易産生(shēng)針片狀的産品，這時可(kě)需要考慮“整形”的步驟。主要設備選型

1、粗碎粗碎一般爲開路(lù)生(shēng)産，處理(lǐ)料場來(lái)料，常用一次破碎設備有旋回破碎機(jī)、颚式破碎機(jī)。

1）旋回破碎機(jī)旋回破碎機(jī)的進料粒度和處理(lǐ)能力都(dōu)很大(dà)，能适應任何岩石破碎，運行平穩，給料順暢，但(dàn)其流程高差較大(dà)，一次性投資較高，故當處理(lǐ)規模達到或超過1200t/h~1500t/h時，選用旋回破碎機(jī)，可(kě)減少設備安裝數量，簡化流程。總之，加工(gōng)系統處理(lǐ)規模越大(dà)，越能充分(fēn)體(tǐ)現旋回破碎機(jī)的優越性。

2）颚式破碎機(jī)颚式破碎機(jī)能适應任何岩石的破碎，由于其結構所定，有空行程，故處理(lǐ)能力相(xiàng)對較小，産品粒形差，針片狀含量高，但(dàn)當其對骨料要求不甚嚴格并且處理(lǐ)能力小于1000t／h時，選用颚破可(kě)節省投資。由于破碎比較小，會增加下段破碎的負荷，并且産品粒形差，須增加整形步驟才能獲得(de)合格的成品料，是中小型砂石場的優選設備。

2、中細碎碎中細碎一般采用閉路(lù)工(gōng)藝，常用的設備有反擊式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，後者又有彈簧圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)和多缸液壓圓錐破碎機(jī)之分(fēn)。

1）反擊式破碎機(jī)反擊破破碎的産品粒形好，一次性投資較低，使用廣泛，但(dàn)隻适合破碎中等硬度，且磨蝕性低的岩石，否則其運行成本大(dà)大(dà)增加，經濟性就(jiù)下降。目前市場上有硬岩反擊破，但(dàn)其運行成本還(hái)是較高的，對硬岩破碎還(hái)是以圓錐破碎機(jī)爲佳。

2）圓錐式破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)由于品種不同，其破碎力、破碎比都(dōu)有差别，目前趨勢是向液壓圓錐破發展。就(jiù)多缸和單缸比較而言，前者的綜合性能高一些。但(dàn)在整個工(gōng)藝流程中選用單缸還(hái)是多缸，要視其整個流程排布，如(rú)要破碎比大(dà)，可(kě)采用多缸液壓圓錐破，減少破碎段數，降低系統投資，其針片狀含量一般均在18%以下。如(rú)破碎硬岩，也可(kě)用多缸液壓圓錐破，如(rú)破碎一般岩石，可(kě)用單缸液壓圓錐破碎機(jī)。機(jī)制砂生(shēng)産工(gōng)藝一般分(fēn)濕法、幹法和半幹法三類。制砂的首選破碎機(jī)是立式沖擊式破碎機(jī)。立軸沖擊式破碎機(jī)當前應用廣泛的制砂設備，其生(shēng)産效率高，顆粒形狀好，運行成本低，且能起到整形作(zuò)用，但(dàn)砂的細度模數一般在3.0左右，砂的級配不甚理(lǐ)想，但(dàn)可(kě)以篩分(fēn)成爲2.36~4.75mm，0.6~2.36mm，0.6mm以下三級，再通過混合設備，按照(zhào)一定級配進行混合，獲得(de)滿足質量要求的機(jī)制砂，當然也可(kě)通過棒磨機(jī)增加一定量的細料來(lái)滿足要求。

4、洗砂和回收設備常用的有輪式洗砂機(jī)、螺旋洗砂機(jī)、細砂回收機(jī)、洗砂回收一體(tǐ)機(jī)等。

5、輔助設備選型輔助設備包括給料、篩分(fēn)、料倉、輸送、自(zì)動化控制等。

1）給料設備一般情況下，給料設備分(fēn)爲闆式給料機(jī)和波動輥式給料機(jī)、電磁振動給料機(jī)、往複式給料機(jī)與振動篩分(fēn)給料機(jī)等。依據母岩輸送産量的差異，通常振動篩分(fēn)給料機(jī)選用廣泛，其優勢在于給料量足、含土(tǔ)量高與水含量大(dà)，同時還(hái)可(kě)利用集篩分(fēn)功能、傳送喂料功能的融合，對雜質進行剔除，實現機(jī)制砂石料的生(shēng)産工(gōng)作(zuò)。

2）振動篩振動篩大(dà)約分(fēn)爲圓振動篩、直線振動篩、橢圓振動篩、多單元組合振動篩、弧形篩、高頻振網篩等。一般的說(shuō)圓振動篩用于大(dà)、中塊物料分(fēn)級；直線振動篩用于中、細粒物料分(fēn)級，也可(kě)用于脫水；橢圓振動篩用于大(dà)、中粒物料分(fēn)級；多單元組合振動篩用于中、小塊，含粉料多，且粘濕物料粒度分(fēn)級；弧形篩用于細物料的篩分(fēn)和脫水；高頻振網篩用于中、細顆粒物料幹、濕分(fēn)級。故選用何種篩分(fēn)設備、何種篩網，使之效率高，使用成本低，都(dōu)是必須考慮的問(wèn)題。

3）料倉料倉的設計(jì)須滿足設備連續、穩定、滿負荷，且能方便維修。

4）自(zì)動化控制可(kě)使破碎設備總處于滿負荷、使整個系統運行處于較佳運行和自(zì)我保護狀态，減少人(rén)力支出，降低整個運行成本，甚至可(kě)以明察整個系統的故障發生(shēng)點，以便及時解決故障維護流程的正常運轉。綜上所述，在進行砂石生(shēng)産線配置時需要考慮的因素很多，我們不僅要考慮給料粒度，成品骨料的要求，岩石的岩性，還(hái)要對破碎篩分(fēn)設備，輔助設施進行合理(lǐ)匹配，同時還(hái)要選用自(zì)動化控制系統。合理(lǐ)的工(gōng)藝生(shēng)産流程和設備設施配置，才能使制砂生(shēng)産線合理(lǐ)高效，更具經濟性。