立軸沖擊式制砂機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法

沖擊式破碎機(jī)，是目前應用廣泛的機(jī)制砂設備。在生(shēng)産中，制砂機(jī)不可(kě)避免地會遇到各種各樣的問(wèn)題，一旦機(jī)器出現故障，就(jiù)會影(yǐng)響生(shēng)産效率，進而影(yǐng)響經濟收益。

1、設備運行不平穩，機(jī)身(shēn)擺動過大(dà)

故障原因：（1）、葉輪上的易損件(jiàn)磨損比較嚴重；（2）、給料粒度過大(dà)；（3）、葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決方法：（1）、更換易損件(jiàn)，讓制砂機(jī)内部葉輪達到平衡；（2）、嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的最大(dà)值；（3）、把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工(gōng)作(zuò)過程中發出異常響聲

故障原因：制砂機(jī)内部的的連接螺栓或者襯闆、葉輪等易損件(jiàn)松動脫落。

解決方法：馬上停機(jī)，将松動或者已經脫落的部件(jiàn)重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋内進入了物料等異物導緻。

解決方法：打開密封蓋，清理(lǐ)異物。

4、軸承溫度升高

故障原因：（1）、軸承部件(jiàn)有粉塵異物等進入；（2）、軸承磨損壞掉；（3）、軸承缺油。

解決方法：（1）、清理(lǐ)異物；（2）、更換新的軸承；（3）、按時增加潤滑油。

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：上（下）軸套因爲上（下）移摩擦上（下）壓蓋底面引起發熱(rè)，久而久之造成損壞。

解決方法：更換新的上、下端密封圈。

6、軸上、下端滲油

故障原因：由于密封圈要随軸承上下移動，從(cóng)而造成密封圈磨損而産生(shēng)漏油。

解決方法：更換密封圈即可(kě)。

7、出料粒度變大(dà)

故障原因：（1）、設備長時間運轉導緻傳動部的三角帶松動；（2）、進料粒度過大(dà)；（3）、葉輪轉速不合理(lǐ)，效率變低。

解決方法：（1）、調整皮帶松緊度；（2）、嚴格按照(zhào)制砂機(jī)進料要求喂料（如(rú)果進料過大(dà)會造成設備擺動過大(dà)，如(rú)果進料過小，碰撞破碎不充分(fēn)也難以達到符合條件(jiàn)的成品砂量）；（3）、調節葉輪轉速，直至達到理(lǐ)想标準。

8、機(jī)器突然聲音變大(dà)，有轟隆聲

故障原因：（1）、軸承或齒輪出現問(wèn)題；（2）、螺栓松動；（3）、易損件(jiàn)磨損嚴重。

解決方法：（1）、檢查軸承和齒輪是否完好，及時進行維修或更換；（2）、緊固螺栓；（3）、更換易損件(jiàn)。

9、空轉阻力過大(dà)

故障原因：軸承上密封蓋内有物料堵塞。

解決方法：将軸承上的堵塞物料取出，同時檢查相(xiàng)應的器件(jiàn)是否有物料堵塞。

10、制砂機(jī)内有金屬相(xiàng)碰聲

故障原因：襯闆、葉輪松動或其它部件(jiàn)磨損脫落。

解決方法：将機(jī)器全體(tǐ)檢察，緊固或更換相(xiàng)關部件(jiàn)。

制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起着不可(kě)替代的作(zuò)用，是目前最行之有效、實用可(kě)靠的制砂設備。以上10種故障類型是制砂機(jī)在生(shēng)産中常遇到的問(wèn)題，此外，若在運行中出現了其他(tā)不明原因的故障，千萬不可(kě)掉以輕心，應立即停機(jī)，以免造成其他(tā)部件(jiàn)的損壞