PCL高效制砂機(jī)常見(jiàn)的幾種故障輕松解決

PCL高效制砂機(jī)也叫作(zuò)PCL立軸沖擊破，是一種依靠沖擊能粉碎的制砂設備。PCL高效制砂機(jī)經過無數的用戶案例驗證，制砂效能還(hái)可(kě)以、價格實惠，性價比很高。該設備适用于花崗岩、輝綠岩、石灰石、安山(shān)岩、片麻岩、大(dà)理(lǐ)石、白(bái)雲岩等近三十餘種岩石的機(jī)制砂生(shēng)産和骨料整形。

雖然PCL制砂機(jī)效率還(hái)可(kě)以，但(dàn)在生(shēng)産過程中，也可(kě)能發生(shēng)些小故障，想要快(kuài)速處理(lǐ)掉，及時恢複生(shēng)産就(jiù)要懂(dǒng)得(de)維護和處理(lǐ)之法：

1、PCL高效制砂機(jī)運行不平穩，機(jī)身(shēn)擺動過大(dà)

故障原因：1）葉輪上的易損件(jiàn)磨損比較嚴重；2）給料粒度過大(dà)；3）葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決方法：1）更換易損件(jiàn)，讓制砂機(jī)内部葉輪達到平衡；2）嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的最大(dà)值；3）把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工(gōng)作(zuò)過程中發出異常響聲

故障原因：制砂機(jī)内部的的連接螺栓或者襯闆、葉輪等易損件(jiàn)松動脫落。

解決方法：馬上停機(jī)，将松動或者已經脫落的部件(jiàn)重新進行緊固安裝。

3、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：上（下）軸套因爲上（下）移摩擦上（下）壓蓋底面引起發熱(rè)，久而久之造成損壞。

解決方法：更換新的上、下端密封圈。

4、PCL制砂機(jī)軸承溫度升高

故障原因：1）軸承部件(jiàn)有粉塵異物等進入；2）軸承磨損壞掉；3）軸承缺油。

解決方法：1）清理(lǐ)異物；2）更換新的軸承；3）按時增加潤滑油。

5、軸承運轉不靈活

故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋内進入了物料等異物導緻。

解決方法：打開密封蓋，清理(lǐ)異物。

6、出料粒度變大(dà)

故障原因：1）設備長時間運轉導緻傳動部的三角帶松動；2）進料粒度過大(dà)；3）葉輪轉速不合理(lǐ)，效率變低。

解決方法：1）調整皮帶松緊度；2）嚴格按照(zhào)制砂機(jī)進料要求喂料（如(rú)果進料過大(dà)會造成設備擺動過大(dà)，如(rú)果進料過小，碰撞破碎不充分(fēn)也難以達到符合條件(jiàn)的成品砂量）；3）調節葉輪轉速，直至達到理(lǐ)想标準。

7、軸上、下端滲油

故障原因：由于密封圈要随軸承上下移動，從(cóng)而造成密封圈磨損而産生(shēng)漏油。

解決方法：更換密封圈即可(kě)。

8、機(jī)器突然聲音變大(dà)，有轟隆聲

故障原因：1）軸承或齒輪出現問(wèn)題；2）螺栓松動；3）易損件(jiàn)磨損嚴重。

解決方法：1）檢查軸承和齒輪是否完好，及時進行維修或更換；2）緊固螺栓；3）更換易損件(jiàn)。

9、空轉阻力過大(dà)

故障原因：軸承上密封蓋内有物料堵塞。

解決方法：将軸承上的堵塞物料取出，同時檢查相(xiàng)應的器件(jiàn)是否有物料堵塞。

10、制砂機(jī)内有金屬相(xiàng)碰聲

故障原因：襯闆、葉輪松動或其它部件(jiàn)磨損脫落。

解決方法：将機(jī)器全體(tǐ)檢察，緊固或更換相(xiàng)關部件(jiàn)。