關于制砂機(jī)規範運行的十大(dà)建議(yì)

　　1在砂機(jī)啓動前檢查渦流室觀察門(mén)是否關閉，以防止沙石沖出渦流室觀察門(mén)并造成危險。
　　2，檢查葉輪的旋轉方向，從(cóng)進料口方向起，葉輪應逆時針旋轉，否則電機(jī)接線應調整。
　　3，制砂機(jī)及輸送設備的啓動順序爲：出砂機(jī)進料。
　　4，制砂機(jī)必須先無負荷啓動，待正常運行後再進料。制砂機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)方面，簡單一點說(shuō)是石打石的原理(lǐ)。讓石子在自(zì)然下落過程中與經過葉輪加速甩出來(lái)的石子相(xiàng)互碰撞，從(cóng)而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自(zì)然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機(jī)器反擊闆的磨損是很少的。制砂機(jī)設備物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉的葉輪内，在高速離(lí)心力的作(zuò)用下，與另一部分(fēn)以傘狀形式分(fēn)流在葉輪四周的物料産生(shēng)高速撞擊與粉碎，物料在互相(xiàng)撞擊後，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相(xiàng)撞擊、摩擦而粉碎，從(cóng)下部直通排出，形成閉路(lù)多次循環，由篩分(fēn)設備控制達到所要求的成品粒度。停機(jī)順序與啓動順序相(xiàng)反。
　　5和進料尺寸應嚴格按照(zhào)規定的要求，禁止大(dà)于規定尺寸的材料進入制砂機(jī)，否則葉輪會不平衡，葉輪會過度磨損。基座造成葉輪通道和中央給料管堵塞，使制砂機(jī)不能正常工(gōng)作(zuò)，當發現散裝物料被喂入時，應及時清除。
　　6，當卸料設備停止時，應及時停止進給，否則，葉輪将被壓碎，電機(jī)将被燒毀。
　　7，進給應是均勻和連續的。
　　8，在制砂機(jī)運行期間，不得(de)有劇(jù)烈振動和異常噪音，否則，停止檢查。
　　機(jī)器的潤滑：使用所需的特殊等級的車輛(liàng)潤滑脂，添加量爲軸承腔的1/2/2/3。制沙工(gōng)一班地工(gōng)作(zuò)。加适量的油脂。
　　10，應适當調整傳動帶的張力，以确保傳動帶的張力是均勻的。在驅動雙電機(jī)時，皮帶的兩側應分(fēn)組，使每一組的長度盡可(kě)能一緻。這兩台電動機(jī)之間的電流差不應超過15A。
　　以上10條建議(yì)，供您總結制砂機(jī)(砂機(jī))的标準操作(zuò)，希望能對您在現場操作(zuò)砂機(jī)有所幫助。