怎樣提高磨粉機(jī)的生(shēng)産效率

　　1、穩定料床

　　維持穩定料床，這是生(shēng)料立磨料床粉磨的基礎，正常運轉的關鍵。料層厚度可(kě)通過調節擋料圈高度來(lái)調整，合适的厚度以及它們與磨機(jī)産量之間的對應關系，應在調試階段首先找出。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄将引起振動。如(rú)輥壓加大(dà)，則産生(shēng)的細粉多，料層将變薄;輥壓減少，磨盤物料變粗，相(xiàng)應返回的物料多，料層變厚。生(shēng)料立磨内風(fēng)速提高，增加内部循環，料層增厚，降低風(fēng)速，減少内部循環，料層減薄。在正常運轉下輥式磨經磨輥壓實後的料床厚度不宜小于40～50ram。

　　2、控制粉磨壓力

　　粉磨壓力是影(yǐng)響生(shēng)料立磨産量、粉磨效率和磨機(jī)功率的主要因素。立磨是借助于對料床施以高壓而粉碎物料的，壓力增加産量增加，但(dàn)達到一定的臨界值後不再變化，壓力的增加随之而來(lái)的是功率的增加，導緻單位能耗的增加，因此适宜的輥壓要産量和能耗二者兼顧。該值決定于物料性質、粒度以及喂料量。在試生(shēng)産時要找出合适的粉磨壓力以及壓力合理(lǐ)的風(fēng)速可(kě)以形成良好的内部循環，使磨盤上的物料層适當、穩定，粉磨效率高。在生(shēng)産工(gōng)藝中，當風(fēng)環面積一定時，風(fēng)速由風(fēng)量決定。與生(shēng)産工(gōng)藝能力之間的對應關系，來(lái)保證粉磨效果。

　　3、保證一定的出磨溫度

　　生(shēng)料立磨是烘幹兼粉磨系統，出磨氣溫是衡量烘幹作(zuò)業是否正常的綜合性指标。爲了保證原料烘幹良好，出磨物料水分(fēn)小于0.5%，一般控制磨機(jī)出口溫度在90℃左右。如(rú)溫度太低則成品水分(fēn)大(dà)，使粉磨效率和選粉效率降低，有可(kě)能造成收塵系統冷(lěng)凝;如(rú)太高，表示煙氣降溫增濕不夠，也會影(yǐng)響到收塵效果。

　　4、控制合理(lǐ)的風(fēng)速

　　立磨主要靠氣流帶動物料循環。合理(lǐ)的風(fēng)速可(kě)以形成良好的内部循環，使盤上的物料層适當、穩定，粉磨效率高。但(dàn)風(fēng)量是由風(fēng)速決定，而風(fēng)量則和喂料量相(xiàng)聯系，如(rú)喂料量大(dà)，風(fēng)量應大(dà);反之則減小。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量受系統阻力的影(yǐng)響，可(kě)通過調節風(fēng)機(jī)閥門(mén)來(lái)調整。生(shēng)料立磨的壓降、進磨負壓、出磨負壓均能反映風(fēng)量的大(dà)小。壓降大(dà)、負壓大(dà)表示風(fēng)速大(dà)、風(fēng)量大(dà);反之則相(xiàng)應的風(fēng)速風(fēng)量小。這些參數的穩定就(jiù)表示了風(fēng)量的穩定，從(cóng)而保證了料床的穩定。

　　5、控制生(shēng)料細度

　　生(shēng)料細度受分(fēn)離(lí)器轉速、系統風(fēng)量、磨内負荷等影(yǐng)響。在風(fēng)量和負荷不變的情況下，可(kě)以通過手動改變轉速來(lái)調節細度，調節時每次最多增或減2r/min，過大(dà)會導緻立磨振動加大(dà)甚至跳(tiào)閘。