混凝土(tǔ)對砂石骨料生(shēng)産質量的4大(dà)要求
在混凝土(tǔ)生(shēng)産過程中，砂石骨料具有至關重要的作(zuò)用，因此，需要做好砂石骨料的生(shēng)産質量控制及造價成本控制措施。下面就(jiù)爲大(dà)家分(fēn)享下混凝土(tǔ)對砂石骨料生(shēng)産質量的4大(dà)要求。, ,要求1：對砂石骨料進行有效保護,在對成品骨料進行堆放(fàng)的過程中，需要根據不同骨料的具體(tǐ)情況設置産品标牌，如(rú)果沒有建立隔離(lí)牆進行自(zì)然堆放(fàng)時，要保證每一種規格的骨料間距爲三米以上。同時要确保骨料堆放(fàng)整齊有序。,此外，還(hái)需要在成品骨料的堆場内建設盲溝排水系統，這樣才能夠保證沖洗骨料時能夠快(kuài)速脫水，确保骨料的含水量符合混凝土(tǔ)生(shēng)産過程中的含水率要求。, ,要求2：嚴格控制砂石骨料粒徑,篩分(fēn)環節是對砂石骨料的粒徑進行控制的主要環節。根據混凝土(tǔ)骨料的粒徑要求以及級配要求使用先進的破碎設備以及振動砂和标準孔徑篩網，實現砂石骨料的篩分(fēn)生(shēng)産作(zuò)業，保證生(shēng)産出來(lái)的砂石骨料成品與工(gōng)程項目中所使用的混凝土(tǔ)分(fēn)級質量标準和規定相(xiàng)适應。,在對粗骨料進行篩選時，可(kě)以使用聚氨酯材料爲主的方孔篩網，網孔的尺寸要根據骨料的級配要求不同進行合理(lǐ)選擇，一般方孔篩網爲80mm，40mm，20mm，10mm以及5mm等規格。,在生(shēng)産過程中可(kě)以對生(shēng)産生(shēng)産系統随機(jī)檢查，還(hái)需要注意的是每間隔一個月或每生(shēng)産 2~3 萬立方米砂石骨料時，及時檢修或者更換篩網，确保生(shēng)産設備處于穩定狀态。, ,要求3：控制砂石骨料含泥量,在對含泥量進行控制時，主要是利用篩網的傾斜角以及對篩分(fēn)原料的進量進行控制的方法達到控制原料含泥量的目的。此外，還(hái)可(kě)以利用穩定的沖洗系統對原料進行沖洗，通常供水支管直徑爲5毫米到8毫米之間。,在沖洗過程中可(kě)以将水壓調節到合适的壓力上，而相(xiàng)鄰的噴水孔要确保其噴出的水有一定的交叉性，才能夠使其均勻覆蓋在整個篩網上，确保對原料的沖洗質量。, ,要求4：對骨料來(lái)源進行嚴格控制,在毛料開采之前，需要對料場頂部的覆蓋層進行徹底清除。這樣才能保證開采表面不會出現草根、覆蓋土(tǔ)等雜物。在清理(lǐ)覆蓋層的過程中較好一次性完成，同時預留一定的防護區寬度，防止在開采過程中出現震動，導緻邊界位置的覆蓋土(tǔ)滑落而混入到毛料中，對毛料的質量産生(shēng)影(yǐng)響。,砂石骨料生(shēng)産過程中，如(rú)果沒有嚴格按照(zhào)技術(shù)規範生(shēng)産，會直接影(yǐng)響成品骨料的質量，并且會導緻砂石骨料的生(shēng)産成本上升。因此，需要對砂石骨料的生(shēng)産工(gōng)藝進行嚴格控制，同時加強生(shēng)産過程的管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，開展嚴格有效的生(shēng)産監控作(zuò)業，控制生(shēng)産成本。這樣才能在确保砂石骨料生(shēng)産質量的基礎上，降低砂石骨料的生(shēng)産成本，對促進砂石骨料生(shēng)産行業的長遠(yuǎn)發展十分(fēn)有利。,質量保證 品質服務
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