螢石礦設備

螢石礦設備的主要用途：螢石常與石英、方解石、重晶石、高嶺石、金屬硫化物礦共生(shēng)。根據礦物的共生(shēng)組合，構造條件(jiàn)，圍岩特征，并結合加工(gōng)性能，螢石礦床可(kě)分(fēn)爲單一型螢石礦床和“伴生(shēng)”型螢石礦床。單一型螢石礦床礦石組成以螢石、石英爲主，并有少量的方解石、重晶石、高嶺石、黃(huáng)鐵礦、冰長石、鉀長石、微量的金屬硫化物和含磷礦物。螢石礦設備處理(lǐ)類礦石主要是作(zuò)爲冶金螢石塊礦、浮選化工(gōng)級（酸級）螢石精礦、陶瓷（建材）級螢石粉礦和光(guāng)學螢石、寶玉石螢石等。另一類就(jiù)是“伴生(shēng)”型螢石礦床，在這類螢石礦床中礦石主要礦物以鉛鋅硫化物、鎢錫多金屬硫化物和稀土(tǔ)磁鐵礦爲主，螢石作(zuò)爲脈石礦物分(fēn)布于硫化礦物或磁鐵礦之中，随主礦開采而被綜合回收利用。螢石礦設備處理(lǐ)這種螢石礦隻能生(shēng)産化工(gōng)級（酸級）螢石精礦和陶瓷級（建材）螢石粉礦。, ,螢石礦設備分(fēn)爲輸送給料設備（振動給礦機(jī)、槽式給料機(jī)）、破碎篩分(fēn)設備（鄂破、圓錐破、錘破、振動篩）、磨礦設備（格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)）、分(fēn)級設備（螺旋分(fēn)級機(jī)、旋流器）、攪拌槽、浮選設備（SF型浮選機(jī)、BF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)）、重選設備（跳(tiào)汰機(jī)、脫水篩）濃縮設備、烘幹設備。, ,螢石礦設備浮選生(shēng)産線分(fēn)爲破碎篩分(fēn)、磨礦分(fēn)級、浮選設備及尾礦脫水、精礦脫水、精礦烘幹五個步驟，下面作(zuò)詳細介紹：, ,第一步：破碎篩分(fēn),采用兩段一開路(lù)工(gōng)藝流程。一段使用颚式破碎機(jī)；二段使用錘式破碎機(jī)。篩分(fēn)階段使用振動篩。, ,第二步：磨礦分(fēn)級,采用一段開路(lù)磨礦分(fēn)級流程。通過球磨機(jī)進行一段磨礦，其排礦物料自(zì)流進入高堰式螺旋分(fēn)級機(jī)；分(fēn)級機(jī)沉砂返回球磨機(jī)再磨，分(fēn)級機(jī)溢流自(zì)流去(qù)浮選作(zuò)業。, ,第三步：浮選設備及尾礦脫水,分(fēn)級機(jī)溢流自(zì)流到高效攪拌槽攪拌，攪拌後礦漿去(qù)浮選。 浮選粗掃選後的尾礦作(zuò)爲最終尾礦用礦漿泵打入旋流器組分(fēn)粗礦、細礦。粗礦自(zì)流到脫水篩，脫水篩脫水到尾礦庫。 細礦自(zì)流到濃縮機(jī)，濃縮機(jī)濃縮以後打到壓濾機(jī)脫水，脫水以後到尾礦庫, ,第四步：精礦脫水,精選上階段的精礦作(zuò)爲最終精礦。,精礦漿先用礦漿泵打到消泡緩沖槽緩存，再用雙級泵打到壓濾機(jī)脫水，脫水後濾餅用皮帶運輸機(jī)運去(qù)精礦庫堆存供烘幹備用。濾液自(zì)流去(qù)精礦濾液池，由濾液泵打到選廠(chǎng)生(shēng)産回水池循環再用。, ,第五步：精礦烘幹,将精礦庫中的精礦輸送到滾筒烘幹設備中，用排灰閥控制流量，通過螺旋輸送機(jī)運輸到滾筒篩進入料倉，通過回旋移動式篩選機(jī)篩選出最終成品進入包裝機(jī)、噸包機(jī)。, ,螢石礦設備浮選原理(lǐ)可(kě)概括爲：原礦石由振動給料機(jī)喂入颚式破碎機(jī)進行粗碎（也可(kě)稱爲一破，把原礦破碎至20—50mm），初步 破碎後的螢石礦石被送入細碎機(jī)進行二次破碎（把礦石破碎至<3-5mm60%--90%），經過兩段破碎後的礦石就(jiù)可(kě)以進入球磨機(jī)進行研磨作(zuò)業，球 磨機(jī)一般和螺旋分(fēn)級機(jī)組成閉路(lù)循環，即球磨機(jī)研磨後的物料進入分(fēn)級機(jī)進行分(fēn)級，合格的細粒礦石進入下一工(gōng)藝，不合格的粗粒礦石重新返 回球磨機(jī)進行研磨。細粒礦物被分(fēn)離(lí)後進入攪拌筒和浮選藥劑進行充分(fēn)、均勻的拌合，而後進入螢石礦選礦工(gōng)藝的核心環節—浮選機(jī)中進行浮 選作(zuò)業，經1次粗選、5次精選、2次掃選、通過控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得(de)到合格精礦）——濕精礦——壓濾機(jī)——合格精礦。提供出口的螢石精礦要求過濾後的水分(fēn)不超過10%即可(kě)，不必進行幹燥工(gōng)序。在國(guó)内銷售的螢石精礦，需要經過幹燥後，水分(fēn)達到0.5%以下。尾礦排入尾礦庫。, ,當某螢石礦爲粗粒塊礦時，螢石礦設備可(kě)以采用重選生(shēng)産線的方式，利用跳(tiào)汰機(jī)對其進行分(fēn)選。跳(tiào)汰選礦主要是指在垂直交變介質流中進行的重選作(zuò)業。跳(tiào)汰機(jī)屬于深槽型設備，它的類型有很多‘我公司生(shēng)産的螢石礦設備中，重選設備主要采用隔膜跳(tiào)汰機(jī)。隔膜跳(tiào)汰機(jī)有左式機(jī)與右式跳(tiào)汰面兩種形式。由機(jī)架、傳動機(jī)構、跳(tiào)汰室及底箱等四個部分(fēn)構成。上部電動機(jī)帶動偏心軸轉動，通過搖臂杠杆和連杆推動兩個隔膜交替上下運動。隔膜呈橢圓形，四周與機(jī)箱作(zuò)密封連結。在隔膜室下方設補加水管。設計(jì)中安裝有分(fēn)水閥，利用旋轉的活瓣，原設想會在每室的水流下降期間供給篩下水，但(dàn)因爲水流被帶動也作(zuò)高速旋轉，不能及時響應改變流動速度，故結果與連續給水基本相(xiàng)同，生(shēng)産中已将給水閥取消。偏心軸采用雙偏心套結構，在内偏心軸外套一個偏心環，兩者偏心距均爲9mm。轉動偏心環可(kě)使搖臂杠杆端點的沖程在0-36mm之間變化。經過搖臂杠杆的長度折算，設備的機(jī)械沖程可(kě)調範圍是0-25mm。沖次則需由更換皮帶輪改變，設計(jì)值爲320次/分(fēn)鍾和420次/分(fēn)鍾。跳(tiào)汰分(fēn)層後，輕産品随上部水流越過末端堰闆排出，重産品則有多種排出方式，分(fēn)别爲透篩排料法、中心管排料法、一端排料法等。, ,螢石礦重選提純生(shēng)産工(gōng)藝經常用到的螢石礦設備有破碎機(jī)，振動篩，跳(tiào)汰機(jī)和脫水篩，原礦經過颚式破碎機(jī)破碎後，由振動篩篩分(fēn)出各種粒級的螢石，0-8mm粒級可(kě)以使用2LTC-6109/8T型或LTA1010/2型跳(tiào)汰機(jī)，8-30mm可(kě)以使用AM30型跳(tiào)汰機(jī)，30-50mm可(kě)以使用2LTC-912/4A型跳(tiào)汰機(jī)。根據不同粒級的原礦來(lái)配置合适的跳(tiào)汰機(jī)，均能達到理(lǐ)想的選礦效果。跳(tiào)汰機(jī)選别後的螢石精礦和尾礦均含大(dà)量水分(fēn)，可(kě)使用脫水篩進行脫水，也可(kě)挖精礦池和尾礦池使礦物堆放(fàng)晾幹。, ,螢石礦設備重選生(shēng)産線是根據有用礦物和脈石間的比重差進行的重力分(fēn)選，不同比重的礦物顆粒在交變的介質流中沉降速度不同，因此把比重不同的礦物分(fēn)開，獲得(de)重礦物和輕礦物。螢石礦重選的設備就(jiù)是跳(tiào)汰機(jī)，螢石礦比重3.0-3.3之間，而與螢石礦伴生(shēng)的脈石比重則大(dà)多在2.6以下，螢石礦又基本上都(dōu)屬于粗粒嵌布的礦石結構，因此用重選的方法是可(kě)以對螢石礦進行有效的分(fēn)選的，至于螢石礦重選能不能達到90%的品位，是需要根據螢石礦的性質而言的，一般情況下，重選法選螢石礦是可(kě)以達到90%以上的品位的，但(dàn)是對于特殊情況，例如(rú)螢石礦在礦石中的分(fēn)布非常均勻，螢石與脈石沒有明顯的界限，此類螢石礦的選礦隻能浮選，重選法是沒有任何選礦效果的，也更不用說(shuō)品位提高到90%。, ,螢石礦設備重選法選螢石礦的利在于：, ,1、重選設備投資較小。,螢石礦設備螢石礦重選設備主要是跳(tiào)汰機(jī)，即使添加了振動篩，破碎機(jī)，給料機(jī)，脫水篩等系列輔助設備，重選設備的投資也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相(xiàng)同處理(lǐ)量浮選廠(chǎng)的設備投資，使螢石礦選礦的準入門(mén)檻進一步降低。, ,2、螢石礦設備的運營成本低。,螢石礦重選廠(chǎng)整條生(shēng)産線僅需裝載機(jī)司機(jī)，跳(tiào)汰機(jī)司機(jī)和負責看(kàn)管維護設備的人(rén)員(yuán)數人(rén)，相(xiàng)比浮選廠(chǎng)的人(rén)員(yuán)配置少之又少，另外重選過程無需添加藥劑，無需球磨機(jī)磨礦，選廠(chǎng)正常生(shēng)産的運營成本僅爲浮選廠(chǎng)的幾十分(fēn)之一。, ,3、螢石礦設備重選法對環境無任何污染。,重選法選礦過程中無需添加任何藥劑，采用循環水作(zuò)業，對水質要求也不高，因此重選法選礦對環境不會造成任何污染。, ,4、螢石礦設備重選可(kě)以生(shēng)産其他(tā)方法難以生(shēng)産的螢石塊礦。,重選法可(kě)以生(shēng)産粗粒螢石精礦，而其他(tā)的選礦方法難以直接處理(lǐ)粗粒螢石礦，因此也就(jiù)無法用于生(shēng)産冶金級螢石塊礦，重選法是唯一能夠直接用于生(shēng)産冶金級螢石塊礦的選礦方法。, ,螢石礦設備确定螢石礦能夠重選的标準主要有三點：1、螢石礦嵌布粒度大(dà)于0.2mm，螢石與脈石有明顯的界限。2、螢石礦與脈石之間有一定的比重差，通常情況下比重差要大(dà)于0.5。3、螢石礦與脈石單體(tǐ)解離(lí)時的粒度應控制在跳(tiào)汰機(jī)有效入選粒度範圍内。隻有滿足以上三點的螢石礦才能采用重選法選礦，而滿足這三個要求的螢石礦重選基本上都(dōu)可(kě)以達到90%以上的品位。, ,螢石礦的提純生(shēng)産工(gōng)藝并不是單一采用螢石礦重選設備或螢石礦浮選設備就(jiù)能完成的，因爲這兩種螢石礦設備對應的礦石性質不同，對于大(dà)部分(fēn)螢石礦而言，既可(kě)生(shēng)産冶金級塊礦，又能生(shēng)産化工(gōng)級粉礦，因此很多時候重選設備和浮選設備是相(xiàng)輔助作(zuò)業的，它們聯合使用可(kě)以增加螢石礦産品的多樣性，提高螢石礦企業的産品類型和競争性，另外根據不同的市場行情生(shēng)産不同的螢石礦産品，以保證利潤最大(dà)化。, ,螢石礦設備廠(chǎng)房(fáng)建設，包括原礦倉、破碎車間、磨浮車間、精礦過濾廠(chǎng)房(fáng)、冶煉車間、尾礦建設等； 設施建設，則包括水、電、路(lù)建設、土(tǔ)建施工(gōng)、設備安裝、化驗室建設等方面，其它還(hái)有水處理(lǐ)車間、藥劑儲存配置車間、倉庫、檢修車間、高位水池、生(shēng)活區設施建設等。, ,螢石礦設備安裝的流程大(dà)體(tǐ)如(rú)下： 建築檢查→主要設備安裝→平台 安裝→土(tǔ)木建築→附屬設備安裝→非标準零件(jiàn)安裝→電氣設備安裝→管道設備安裝→自(zì)動化安裝→電纜線路(lù)安裝→現場試車→檢查确認。, ,螢石礦設備安裝調試，是選廠(chǎng)整體(tǐ)服務中真正實現選礦試驗、礦山(shān)設計(jì)、設備制造的關鍵環節，直接關系到選廠(chǎng)能否達标達産。, ,螢石礦設備調試，即對所有設備、電纜線路(lù)、管道等進行檢測、運行，空車運行到帶水試車，檢測設備各方面的狀态，而工(gōng)藝調試，則是對之前工(gōng)藝的再調整。, ,螢石礦設備工(gōng)藝調試，由于選礦實驗多半是實驗室進行，與實際工(gōng)廠(chǎng)操作(zuò)會有一些出入，爲此，組織技術(shù)員(yuán)對工(gōng)藝進行不斷調試，力求調整到最佳工(gōng)藝，解決“理(lǐ)想轉化現實”出現的各種不匹配問(wèn)題。如(rú)，破碎量與球磨機(jī)處理(lǐ)量是否匹配、除塵工(gōng)藝、設備是否符合工(gōng)作(zuò)環境需求 ；球磨機(jī)内襯闆磨損度、鋼球配比度等；浮選機(jī)管路(lù)的粗細、藥劑的精确控制 也會有影(yǐng)響，隻有經過調試，才能夠保持浮選機(jī)的高效、穩定性。 調試過程可(kě)以說(shuō)是保障礦山(shān)高效産出、長久運行的一項重要工(gōng)作(zuò)。,

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