混凝土(tǔ)攪拌站(zhàn)管理(lǐ)容易出錯的四個控制環節
混凝土(tǔ)攪拌站(zhàn)管理(lǐ)的四個控制環節包括:原材料配合比設計(jì)和控制、生(shēng)産、運輸和混凝土(tǔ)泵送過程控制、出廠(chǎng)檢驗和抽查等。
一、配合比設計(jì)和控制。
1.科(kē)學的混凝土(tǔ)配合比設計(jì)是混凝土(tǔ)生(shēng)産技術(shù)實力的體(tǐ)現。
2.配合比由施工(gōng)單位根據當地原材料的強度和強度要求确定，并報設計(jì)部門(mén)和業主批準。
3.攪拌站(zhàn)技術(shù)操作(zuò)人(rén)員(yuán)應嚴格按照(zhào)配合比操作(zuò)，配合比設計(jì)應考慮施工(gōng)現場的難易程度。在混凝土(tǔ)生(shēng)産中，應根據現場施工(gōng)單位反映的問(wèn)題，認真研究配合比設計(jì)，通過試驗找出規律，使配合比更加科(kē)學合理(lǐ)，保證施工(gōng)順利進行。
4.混凝土(tǔ)的特點是材料多樣化，強度系列化。根據水泥強度等級、粗細骨料顆粒級配和外加劑類型，可(kě)以初步設計(jì)一些合适區間的水灰比，并進行一系列配合比試驗。配制強度可(kě)選擇不同混凝土(tǔ)強度對應的水灰比，并可(kě)調整配合比和攪拌。混凝土(tǔ)拌合物的和易性可(kě)作(zuò)爲選定的配合比。爲了控制混凝土(tǔ)的配合比，每個工(gōng)作(zuò)班可(kě)以選擇混凝土(tǔ)的配合比，并對混凝土(tǔ)的配合比進行分(fēn)析試驗。
二。生(shēng)産和運輸過程控制。
1.技術(shù)操作(zuò)人(rén)員(yuán)将施工(gōng)配合比輸入攪拌操作(zuò)控制計(jì)算機(jī)，對各配合比進行第一次攪拌，測定混凝土(tǔ)攪拌坍落度，觀察其粘度和保水性，評價其和易性是否符合要求。如(rú)果不符合要求，将由運營商進行調整。技術(shù)人(rén)員(yuán)簽字認可(kě)後，正式攪拌生(shēng)産。
三。交貨檢驗。
混凝土(tǔ)運抵施工(gōng)現場後，除發票确認的品種、等級、數量外，還(hái)應按規定進行出廠(chǎng)檢驗。爲适應條件(jiàn)的變化，應控制混合料的坍落度和緩凝時間，并根據情況采取措施，如(rú)添加緩凝劑和二次減水劑等。必須确定二次減水劑的摻入範圍，以保證添加劑混合均勻。
四、提高從(cóng)業人(rén)員(yuán)素質，完善技術(shù)資料備案。
提高攪拌站(zhàn)工(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)和現場施工(gōng)隊伍的綜合素質是一個非常重要的環節。混凝土(tǔ)是一個不間斷的半成品。它由許多環節組成，每一個環節都(dōu)很重要。半成品的生(shēng)産需要7天28天的養護才能形成最終産品，強度合格。因此，在混凝土(tǔ)生(shēng)産中，員(yuán)工(gōng)必須接受崗位培訓，并參與混凝土(tǔ)生(shēng)産。運輸過程。質量是關鍵。
